中文 鲁西集团：质量管理“码”上见真章
2019/02/27在产品质量管理环节，客户想了解压力变送器的性能、原理、构造、规格、应用范围和使用维护方法，员工想知道雷达液位计的执行标准号和检验结论，管理部门想查询热电偶关键工序的制作和检验人员。那么，有什么办法可以同时满足各方需求，提高质量管理效率吗?近日，鲁西集团平阴鲁西装备公司就实践了一套便捷的验证和查询方法：拿出手机扫一扫产品名牌上的二维码，产品相关信息就可以实现一键查询。
仪表生产线负责人庞汝金说：“以往仪表产品发货需要佩带纸版的说明书、合格证、检定报告、过程控制记录等资料，纸质资料容易丢失且浪费纸张。为了方便客户，我们生产线积极行动，将‘互联网+’模式引入产品质量管理，将产品说明书、过程控制记录文档、合格证、检定报告等录入到二维码信息中，并使用激光打标机将二维码打印在产品铭牌上，为每件产品贴上‘身份证’，只要通过手机扫码，产品所有资料就全部显示出来。对客户来说，与纸质文档相比，扫码方式更方便使用，也更有利于资料的长期保存;对于我们企业来说，通过扫码，产品制作的每一步过程都能一一记录，制作流程更加公开、透明，哪个环节出现问题，扫码即知责任人，避免职责划分不清和质量问题带来的扯皮，工作效率也得到了提高。”
“以前质量控制是通过产品工艺卡进行技术交底，通过产品流转卡控制过程质量，所有内容都要打印出来，产品流转的所有检验数据均要手动填写。如果员工在制作过程中想查工件加工偏差许可值，就要先找到存放的产品工艺卡，如果上一道工序填写的流转卡信息潦草，下一道工序人员还需要去上一工序现场咨询。现在有了产品二维码，员工只要扫码就能立即了解自己所在工序的质量标准、检验方法及偏差值允许范围等信息，方便又快捷。而且，电子显示的流转卡信息也比手写数据更规范、易辨识，减少了质量纠纷。这样一来，生产线的工作效率和产品质量都得到了提高。”仪表生产线质检员雷凤说。
“在质量管理中引用二维码还有更深层次的意义，这是公司以产品质量提升和质量自主管理为核心，以生产线为单位，对产品全过程质量管控完整闭环管理的成功探索。产品二维码的应用，将产品检验工作和工序质量控制紧密结合在一起，员工由操作者变为质量管理者，作业过程的质量得到有效管控，工作效率和产品质量实现了双提高，全员参与质量管理的积极性也被调动了起来。”平阴鲁西装备公司技检负责人王义霞说。
此外，近期鲁西集团平阴鲁西装备公司还编写下发了《质量自主管理方案》，明确产品制作流程、员工技能提升、质量活动、生产线质量自主管理等内容，重点推进实施生产线质量自主管理，同时，公司还围绕服务和指导生产，以现场质量交流、标杆活动推广、会议精神传达等形式，先后组织开展了“我为质量提建议”“百日质量无事故”等质量活动56次，极大地调动了全员参与质量管理的积极性。同时，公司还组织各生产线负责人和质监人员对质量管理办法、法律法规、标准、作业指导书等内容进行培训学习，提高员工专业技能和质监水平，并加强质监人员履职履责和服务意识，做好产品质量过程监督检验，通过培训和交底，发现和解决生产质量问题的根源，多措并举确保了质量管理全覆盖、零缺陷。